Про ресурс цепи, в отрыве от модели и года двигателя, говорить не корректно.
Например у QG18 дорестайлиг, который до 2002, с механическим дросселем и датчиком распредвала на стороне цепи (на выхлопном распредвалу) - цепь приходится менять гораздо раньше, чем исчерпается её физический ресурс. На этом двигателе не очень удачно расположение узела синхронизации, того самого датчика распредвала. И параметры синхросигнала не допускают компенсации износа цепи...
На движках QG18 с электронным дросселем, этот датчик уже на другой стороне, причем на впускном распредвалу. Кроме того сам тип синхронизации изменен по количеству импульсов с датчика коленвала, их стало на один меньше, а пауза между импульсами на один больше. Всё это принципиально сняло "проблему цепи" на этих моторах. Теперь цепь может служить до физического износа.
Точно такая же система применена и на GR20, и еще на многих других новых моторах Ниссана. В них цепь более не является "узким местом".
Собственно сама цепь никогда и не являлась таким местом. Проблемы вызывали другие системы, которые слишком "нервно" реагировали на малейший износ цепи.
"Перескочить" на зуб, наша зубчатая цепь - ну очень фантастический случай. Не могу себе представить такую ситуацию без разрушения двигателя... Не скажу, что этого никогда не бывало (наш народ и японскую бензопилу из строя выводит, когда пилит русские рельсы), НО! Это вам не тазопром... Единственный случай - неправильно поставили местные "кулибины". Это запросто. С метками, сделанными краской, это случается, тем более, когда пива вокрук больше, чем моторного масла...
